以便采取相應(yīng)的措施。還有制磚原料的物理性能分析也很重要，天峨pc磚原料的塑性指數(shù)是決定磚坯成型的關(guān)鍵性指標(biāo)，太高(例如高于25)或者太低（低于7）都不好，pc磚價(jià)格原料的顆粒級(jí)配也要掌握好，最大的顆粒尺寸應(yīng)在2mm以下，而且粉料、填充料、粗顆粒的比例都應(yīng)在一定范圍。但是現(xiàn)在很多磚廠(chǎng)由于受到用地限制，并不能完全按照制磚需要來(lái)選擇理想的原料，有些廠(chǎng)家使用不適合的制磚原料,這就存在一個(gè)對(duì)原料的調(diào)整問(wèn)題。為了說(shuō)明這個(gè)問(wèn)題，我們舉幾個(gè)實(shí)例來(lái)進(jìn)行比較。例如，某磚廠(chǎng)的制磚場(chǎng)地，其原料主要是砂質(zhì)頁(yè)巖，其塑性指數(shù)低于7。

對(duì)于燒結(jié)磚生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，原料是基礎(chǔ)這一點(diǎn)已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)人士的肯定。如果原料不好，要生產(chǎn)出合格的燒結(jié)磚產(chǎn)品是很困難的事。但是現(xiàn)在生產(chǎn)燒結(jié)磚的pc磚價(jià)格原料已經(jīng)不再是過(guò)去大量采用的黏土了，很多磚廠(chǎng)都采用了頁(yè)巖（包括泥質(zhì)頁(yè)巖和砂質(zhì)頁(yè)巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業(yè)廢渣。當(dāng)采用這些天峨pc磚原料生產(chǎn)燒結(jié)磚時(shí)，化學(xué)成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學(xué)成分的含量，特別是一些有害成分的含量，例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等，其含量超標(biāo)給燒結(jié)磚生產(chǎn)帶來(lái)的嚴(yán)重后果。對(duì)原料的礦物成分分析必不可少，通過(guò)分析可以了解制磚原料的性能。

2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)—空鼓率標(biāo)準(zhǔn)：我們?cè)隍?yàn)收空鼓的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象在3%之內(nèi)，而且通道上不可以出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；主要的通道上的磚要控制在5%之內(nèi)。3、空鼓處理：如果是發(fā)現(xiàn)單塊的燒結(jié)磚空鼓超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，我們可以要求裝修人員把磚撬開(kāi)了重鋪。pc磚價(jià)格方法就是取出空鼓的產(chǎn)品，可利用吸盤(pán)，平直的吊出，然后再按照規(guī)范要求進(jìn)行鋪貼，如果空鼓超出鋪裝面積的1/3，就要把整面的燒結(jié)磚全部撬掉，然后進(jìn)行重新鋪裝。一旦在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)燒結(jié)磚出現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象，我們就需要大面積重新鋪裝，所以為了不影響我們的天峨pc磚工作進(jìn)度，要慎重選購(gòu)，并且仔細(xì)驗(yàn)收，這樣降低產(chǎn)品出現(xiàn)空鼓的幾率，產(chǎn)品會(huì)有所保證。

燒結(jié)磚的使用在日常生活中可謂是非常常見(jiàn)的，隨著現(xiàn)在燒結(jié)磚的普遍，經(jīng)常會(huì)在很多施工單位見(jiàn)到該磚材的使用，其中有很多施工單位利用磚材的優(yōu)勢(shì)，從而在很多pc磚價(jià)格范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用，燒結(jié)磚的純度對(duì)施工過(guò)程造成一定影響，為了保證燒結(jié)磚的使用性能和質(zhì)量，在專(zhuān)業(yè)pc磚使用前需要對(duì)其純度進(jìn)行鑒定。1、從高嶺石的含量角度鑒定，質(zhì)量好的燒結(jié)磚，高嶺石含量多。2、鑒定三氧化二鋁的含量，另外，二氧化硅的含量也要測(cè)一下，計(jì)算三氧化二鋁/二氧化硅比值，比值越大，耐火度越高，越近乎于高嶺石礦產(chǎn)的理論值，燒結(jié)熔融范圍越寬，燒結(jié)磚的純度越高。