燒結(jié)磚的使用在日常生活中可謂是非常常見的，隨著現(xiàn)在燒結(jié)磚的普遍，經(jīng)常會(huì)在很多施工單位見到該磚材的使用，其中有很多施工單位利用磚材的優(yōu)勢，從而在很多陶瓷透水磚廠家范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用，燒結(jié)磚的純度對(duì)施工過程造成一定影響，為了保證燒結(jié)磚的使用性能和質(zhì)量，在專業(yè)陶瓷透水磚使用前需要對(duì)其純度進(jìn)行鑒定。1、從高嶺石的含量角度鑒定，質(zhì)量好的燒結(jié)磚，高嶺石含量多。2、鑒定三氧化二鋁的含量，另外，二氧化硅的含量也要測一下，計(jì)算三氧化二鋁/二氧化硅比值，比值越大，耐火度越高，越近乎于高嶺石礦產(chǎn)的理論值，燒結(jié)熔融范圍越寬，燒結(jié)磚的純度越高。

燒結(jié)多孔磚多用于建筑的承重部位，所以對(duì)于其抗壓強(qiáng)度有著嚴(yán)格要求，根據(jù)不同的抗壓性可以分為五個(gè)等級(jí)的云南專業(yè)產(chǎn)品，當(dāng)然在陶瓷透水磚施工中也有相應(yīng)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，遵守?zé)Y(jié)磚相應(yīng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)是基礎(chǔ)的操作方式。一、材料準(zhǔn)備及要求。1、燒結(jié)多孔磚以黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚（簡稱多孔磚）。目前分為P型和M型磚。P型多孔磚：外形尺寸為240mm×115mm×90mm的磚，簡稱P型磚。M型多孔磚：外形尺寸為190mm×190mm×90mm的磚，簡稱M型磚。

燒結(jié)磚：凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結(jié)磚。現(xiàn)今，云南陶瓷透水磚建設(shè)工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導(dǎo)地位。本次就來說說燒結(jié)磚在隧道窯中的常見問題。如果說遇到專業(yè)陶瓷透水磚火勢上飄、底走火往往會(huì)產(chǎn)生窯內(nèi)火向上飄、底走火差。他的原因：首先可能是排煙設(shè)備抽力不足，炕腿形式較低，燃料灰分過大，底部投煤過多，灰渣堵塞下火道，使腿部通風(fēng)不良，造成底火不好而火勢上飄。或者是與窯車的曲封有關(guān)，而且炕腿太高太稀，冷卻帶過短。漏氣嚴(yán)重也會(huì)使底火差火勢上飄。其三碼窯不合適，這樣會(huì)造成通風(fēng)過大，下部冷卻過快，后火熄滅過早。

透水磚是通過原料的壓制成型，專業(yè)陶瓷透水磚是為改善城市微氣候、阻滯城市洪水形成而產(chǎn)生的一種環(huán)保材料。透水磚具有保持地面的透水性、保濕性，防滑、高強(qiáng)度、抗寒、耐風(fēng)化、降噪、吸音等特點(diǎn)。它采用礦渣廢料、廢陶瓷為原料，經(jīng)兩次成型，高溫?zé)?，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。二、陶瓷透水磚廠家適用場所不同。燒結(jié)磚根據(jù)原料的不同分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁巖磚等。而透水磚可分為普通透水磚、聚合物纖維混凝土透水磚、彩石復(fù)合混凝土透水磚、混凝土透水磚等。燒結(jié)磚可用于砌筑承重和非承重墻體，而透水磚主要用于道路的鋪設(shè)中。