清潔要求：由于國家建筑粘結(jié)劑、填縫劑行業(yè)標準規(guī)定，石材、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑中須參合定量的高分子膠粉或乳液，所以，當粘結(jié)劑污染表面時，很不好清潔。要特別注意如下：1、當漿料污到手時，嚴禁用污手去抓（或摸）產(chǎn)品表面，以免增加生態(tài)磚廠家清潔成本。2、如有漿污到產(chǎn)品表面，不能濕擦，須待其干結(jié)時，用刀刮除。否則會越擦越臟。3、新型生態(tài)磚粘貼完后，如有好的效果要求，可采用毛刷蘸取“MCM軟瓷面釉”自上而下均勻的涂刷一次MCM軟瓷墻，涂刷過程緊跟著用干毛巾擦干面釉，不能讓面釉流掛或不均勻，刷、擦過程要勤換新的擦物，以免墻面臟灰積在擦物上越來越多，造成二次污染。

我們燒制燒結(jié)磚時會出現(xiàn)欠火這種問題，燒結(jié)磚一旦出現(xiàn)欠火現(xiàn)象就意味產(chǎn)品不再使用，我們?yōu)榱私档瓦@樣的現(xiàn)象在燒結(jié)過程中一定要注意能引起欠火的原因。造成全窯欠火的原因為：1、燃料灰分過大，發(fā)熱量低，新型生態(tài)磚質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進行，導致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。2、生態(tài)磚廠家燒火工火度掌握不準，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。3、風閘使用過低，窯內(nèi)通風量過小，造成窯內(nèi)燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量，單位時間的燃燒強度很低燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。

2、驗收標準—空鼓率標準：我們在驗收空鼓的時候，如果發(fā)現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象在3%之內(nèi)，而且通道上不可以出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；主要的通道上的磚要控制在5%之內(nèi)。3、空鼓處理：如果是發(fā)現(xiàn)單塊的燒結(jié)磚空鼓超過標準，我們可以要求裝修人員把磚撬開了重鋪。生態(tài)磚廠家方法就是取出空鼓的產(chǎn)品，可利用吸盤，平直的吊出，然后再按照規(guī)范要求進行鋪貼，如果空鼓超出鋪裝面積的1/3，就要把整面的燒結(jié)磚全部撬掉，然后進行重新鋪裝。一旦在使用過程中發(fā)現(xiàn)燒結(jié)磚出現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象，我們就需要大面積重新鋪裝，所以為了不影響我們的來賓生態(tài)磚工作進度，要慎重選購，并且仔細驗收，這樣降低產(chǎn)品出現(xiàn)空鼓的幾率，產(chǎn)品會有所保證。

燒結(jié)多孔磚多用于建筑的承重部位，所以對于其抗壓強度有著嚴格要求，根據(jù)不同的抗壓性可以分為五個等級的來賓新型產(chǎn)品，當然在生態(tài)磚施工中也有相應(yīng)的施工工藝標準，遵守燒結(jié)磚相應(yīng)施工工藝標準是基礎(chǔ)的操作方式。一、材料準備及要求。1、燒結(jié)多孔磚以黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚（簡稱多孔磚）。目前分為P型和M型磚。P型多孔磚：外形尺寸為240mm×115mm×90mm的磚，簡稱P型磚。M型多孔磚：外形尺寸為190mm×190mm×90mm的磚，簡稱M型磚。