添加生活垃圾、玻璃陶瓷廢料透水磚。利用生活垃圾和廢玻璃、陶瓷廢料為主要原料制備透水磚工藝流程見圖1，采用此法不僅制 備了透水磚，也使目前日益增加的工業(yè)廢渣得以利用，減輕了環(huán)境負(fù)荷。研究表明舊1，少量生活垃圾添加到磚坯中，其優(yōu)質(zhì)燒結(jié)磚熔劑作用超過成孔作用，可以增大抗折強度，但降低透水系數(shù)，控制生活垃圾添加量在5%內(nèi)，對陶瓷透水磚的透水性能影響不大，是燒結(jié)磚廠家綜合處理生活垃圾的一種有效途徑。3、添加重金屬污泥透水磚。利用電子工業(yè)所產(chǎn)生的含重金屬無機污泥，依據(jù)包芯造粒的原理，將有害污泥包裹于坯料中 心，通過滾動造粒在坯料外表形成一層頁巖礦土包覆層。

發(fā)達國家在燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)過程中，為了達到不同的目的，經(jīng)常采用各種各樣的外加劑。還有一個用淤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的磚廠，原料的塑性指數(shù)等多項指標(biāo)都還可以，但是，桂林燒結(jié)磚原料顆粒級配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴(yán)重、強度低、破損嚴(yán)重，雖經(jīng)多方改進螺旋絞刀和機頭結(jié)構(gòu)，但優(yōu)質(zhì)燒結(jié)磚產(chǎn)品的成品率仍然較低，使每萬塊磚的能耗很高。最后在原料中添加了一些工業(yè)廢渣和破碎好的廢磚，產(chǎn)品強度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬塊磚的能耗也就顯著降低。

燒結(jié)磚的生產(chǎn)和使用，已經(jīng)有了很多年的歷史了?，F(xiàn)如今，建設(shè)工程中使用的墻體材料中，它仍然占領(lǐng)著主導(dǎo)的地位。在桂林燒結(jié)磚平時使用時，我們?nèi)绻蛔⒁鉄频臏囟?，很容易使它造成空鼓的現(xiàn)象，那對于該產(chǎn)品出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，我們該如何去處理呢，接下來我們就一起來分析下吧。1、在鋪該燒結(jié)磚廠家產(chǎn)品的時候，水泥砂漿的砂漿比較??；或者是鋪貼時，水泥素漿已經(jīng)干了；再或磚的背面有污染物沒有清理干凈等等原因。措施：我們要在施工的時候需做到粘結(jié)層的砂漿要保證干，以落在地上散開為準(zhǔn)。在鋪貼燒結(jié)磚的時候，水泥素漿的水灰比例是1:2，不可以使用水泥面粉直接進行鋪貼。養(yǎng)護期之內(nèi)要架板，不可以在面上行走。

對于燒結(jié)磚生產(chǎn)來說，原料是基礎(chǔ)這一點已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)人士的肯定。如果原料不好，要生產(chǎn)出合格的燒結(jié)磚產(chǎn)品是很困難的事。但是現(xiàn)在生產(chǎn)燒結(jié)磚的燒結(jié)磚廠家原料已經(jīng)不再是過去大量采用的黏土了，很多磚廠都采用了頁巖（包括泥質(zhì)頁巖和砂質(zhì)頁巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業(yè)廢渣。當(dāng)采用這些桂林燒結(jié)磚原料生產(chǎn)燒結(jié)磚時，化學(xué)成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學(xué)成分的含量，特別是一些有害成分的含量，例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等，其含量超標(biāo)給燒結(jié)磚生產(chǎn)帶來的嚴(yán)重后果。對原料的礦物成分分析必不可少，通過分析可以了解制磚原料的性能。