一步劈開磚，在磚背面單面抹上攪拌好的玻化強力粘合劑后即貼上。600X300以上大規(guī)格，須在產(chǎn)品背面和墻面雙面抹漿。嚴禁在墻上單面抹漿貼產(chǎn)品，須用鋸齒鏝刀進行勻均地梳理，漿厚2-3mm為宜。滿粘度須達到85%以上。專業(yè)外墻劈開磚強力粘合劑具有特強粘結力，粘結力是普通水泥砂漿的數(shù)倍，具優(yōu)良的防抗?jié)B性能，能有效地避免用水泥粘結時常出現(xiàn)的透色、冒漿、“流淚”等現(xiàn)象。二步浦北外墻劈開磚粘貼班組完成粘貼面積并經(jīng)檢驗合格后，勾縫班組才能進場填縫勾縫。如采用水泥填縫劑，可用塑料袋裝填縫劑，開個小口，象擠蛋糕一樣擠出填縫。

燒結磚與混凝土磚不同的是，首先它的原料采用粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料。二、生產(chǎn)工藝的不同。其次，燒結磚的成型需要經(jīng)過高溫焙燒，使得其外墻劈開磚廠家強度更高，耐性更好。而且其還具有隔熱、隔聲的性能，冬季使用也不會出現(xiàn)結露的現(xiàn)象，價格低廉。通過對比，我們的結論就是燒結磚并不是混凝土磚，兩者有著根本的專業(yè)外墻劈開磚區(qū)別，那就是制作工藝的不同。所以在選擇產(chǎn)品時，要結合實際使用場合以及相關的需求來正確作出判斷。選擇更是您的那一款產(chǎn)品。

二、專業(yè)外墻劈開磚操作工藝。1、砌筑清水墻、柱，應選邊角整齊、外墻劈開磚廠家色澤均勻的多孔磚。2、在常溫狀態(tài)下，燒結多孔磚應提前l(fā)～2d澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10%～15%。3、砌筑時，孔洞應垂直于受壓面，砌體上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜采用全順、一順一丁或梅花丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。砌體底部多孔磚的孔洞用水泥砂漿灌實。4、砌體灰縫應橫平堅直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為l0mm，不應小于8mm,也不應大于12mm。灰縫砂漿應飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。

以便采取相應的措施。還有制磚原料的物理性能分析也很重要，浦北外墻劈開磚原料的塑性指數(shù)是決定磚坯成型的關鍵性指標，太高(例如高于25)或者太低（低于7）都不好，外墻劈開磚廠家原料的顆粒級配也要掌握好，最大的顆粒尺寸應在2mm以下，而且粉料、填充料、粗顆粒的比例都應在一定范圍。但是現(xiàn)在很多磚廠由于受到用地限制，并不能完全按照制磚需要來選擇理想的原料，有些廠家使用不適合的制磚原料,這就存在一個對原料的調(diào)整問題。為了說明這個問題，我們舉幾個實例來進行比較。例如，某磚廠的制磚場地，其原料主要是砂質(zhì)頁巖，其塑性指數(shù)低于7。

對于燒結磚生產(chǎn)來說，原料是基礎這一點已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)人士的肯定。如果原料不好，要生產(chǎn)出合格的燒結磚產(chǎn)品是很困難的事。但是現(xiàn)在生產(chǎn)燒結磚的外墻劈開磚廠家原料已經(jīng)不再是過去大量采用的黏土了，很多磚廠都采用了頁巖（包括泥質(zhì)頁巖和砂質(zhì)頁巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業(yè)廢渣。當采用這些浦北外墻劈開磚原料生產(chǎn)燒結磚時，化學成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學成分的含量，特別是一些有害成分的含量，例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等，其含量超標給燒結磚生產(chǎn)帶來的嚴重后果。對原料的礦物成分分析必不可少，通過分析可以了解制磚原料的性能。