發(fā)達國家在燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)過程中，為了達到不同的目的，經(jīng)常采用各種各樣的外加劑。還有一個用淤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的磚廠，原料的塑性指數(shù)等多項指標都還可以，但是，南丹陶瓷透水磚原料顆粒級配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴重、強度低、破損嚴重，雖經(jīng)多方改進螺旋絞刀和機頭結(jié)構(gòu)，但新型陶瓷透水磚產(chǎn)品的成品率仍然較低，使每萬塊磚的能耗很高。最后在原料中添加了一些工業(yè)廢渣和破碎好的廢磚，產(chǎn)品強度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬塊磚的能耗也就顯著降低。

透水磚兼有治污和改善生態(tài)環(huán)境等多重功能，近年來其研發(fā)與應用越來越受到各方的關(guān)注與 青睞;本文綜述了透水磚的分類、特性、制備及鋪裝工藝，介紹并分析了透水磚在國內(nèi)外環(huán)境領(lǐng) 域的應用現(xiàn)狀及其發(fā)展前景。目前，在新型陶瓷透水磚市面上見到的透水磚從材質(zhì)和生產(chǎn)工藝上可分為兩大類，一類是以固體工業(yè)廢料、生活垃圾和建筑垃圾為主要原料，通過粉碎、成形、高溫燒制而成的陶瓷透水磚;另一類是以無、機非金屬材料為主要陶瓷透水磚批發(fā)原料，利用有機或無機黏結(jié)劑通過成形、固化而制成，由于它無須燒制，所 以稱為非陶瓷透水磚。透水磚的透水原理主要有兩種，一種是靠組成磚體材料顆粒之間的孔隙來 透水，一種是通過破壞水的表面張力來透水。

4、切條機也要保持刀口的平整，這樣切出的磚才能保證邊緣光滑齊整。5、在做磚胚時沒有充分認識和了解干燥室預熱段，送風段，冷卻段的特性對干燥工藝的要求。熱風供應量不足，坯體充分干燥的前提條件未沒有滿足。南丹陶瓷透水磚干燥溫度曲線不合理，未能滿足坯體在干燥過程中對溫度曲線的要求。對磚坯的排潮控制不好，新型陶瓷透水磚排潮效率達不到要求，千燥窯預熱帶空氣濕度產(chǎn)生飽和，磚坯表面吸收空氣中的水分后出現(xiàn)嘭脹，從而產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。進熱風，排潮不均勻。當燒結(jié)磚過程中時刻注意以上四點避免燒結(jié)磚風裂，根據(jù)燒結(jié)磚風裂產(chǎn)生的原因相應給出解決方法，保證燒結(jié)磚的質(zhì)量，為每一處運用燒結(jié)磚的地方保證其美麗的環(huán)境和美化。

以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結(jié)磚?，F(xiàn)在建筑中其應用還是比較多的，其中在使用中有不少人會拿它跟砌塊相比較，但是有很多人并不太清楚兩者之間的區(qū)別，下面就對兩者之間的區(qū)別進行介紹。燒結(jié)磚是高溫燒成的，比普通水泥磚要結(jié)實，抗風化能力強，陶瓷透水磚批發(fā)顏色是自然燒成的，不會退色，而且使用壽命長，價格便宜。砌塊是利用混凝土，工業(yè)廢料，爐渣，粉煤灰等或地方材料制成的人造塊材，外形尺寸比磚大。目前南丹陶瓷透水磚市場上常用的砌塊分為：混凝土砌塊、粉煤灰砌塊。

燒結(jié)磚返堿或表面起白霜是水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣，隨著水分從內(nèi)部遷移到表面，在滲入燒結(jié)磚中水分蒸發(fā)氫氧化鈣結(jié)晶析出形成白斑形成了反堿現(xiàn)象。防止出現(xiàn)返堿，主要要從兩個方面入手：1、降低混凝土滲透性，阻止水分遷移。2、使用新型陶瓷透水磚活性摻合料，如粉煤灰、礦粉、硅灰等等，可以與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣發(fā)生二次水化反應，將氫氧化鈣轉(zhuǎn)化為硅酸鈣凝膠，使混凝土沒有堿可返。使用活性摻合料具有降低混凝土滲透性和消除堿的雙重作用。其中，硅灰效果最好，還能提高強度，但南丹陶瓷透水磚成本相對高。粉煤灰和礦粉需要摻量大，能降低成本，但會降低混凝土早期強度。

4、彩石環(huán)氧通體透水磚：材料骨料為純天然彩石與進口改性環(huán)氧樹脂膠合，經(jīng)特殊工藝加工成形，此商品可預制構(gòu)件，可以當場澆制，并可拼成各種各樣藝術(shù)圖形和顏色裝飾線，給人們這種賞心悅目的體會。關(guān)鍵用以園林景觀工程和高檔別墅住宅小區(qū)。5、水泥混凝土透水磚：材料為河沙、水泥、水，再加上一定占比的透水劑而做成的混凝土制品。此陶瓷透水磚批發(fā)商品與樹脂透水磚、陶瓷透水磚、縫隙透水磚相比，新型陶瓷透水磚生產(chǎn)制造低成本，制作流程簡易、易操作。廣泛用以高速路、飛機場跑道、車行道，人行道、廣場及園林建筑等范疇。