二、新型PC磚操作工藝。1、砌筑清水墻、柱，應(yīng)選邊角整齊、PC磚批發(fā)色澤均勻的多孔磚。2、在常溫狀態(tài)下，燒結(jié)多孔磚應(yīng)提前l(fā)～2d澆水濕潤。砌筑時(shí)磚的含水率宜控制在10%～15%。3、砌筑時(shí)，孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用全順、一順一丁或梅花丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。砌體底部多孔磚的孔洞用水泥砂漿灌實(shí)。4、砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為l0mm，不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。灰縫砂漿應(yīng)飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

選擇應(yīng)根據(jù)甲方要求，采用硅硐膠或水泥填縫劑勾縫均可。如PC磚批發(fā)要求更高，可選擇高標(biāo)準(zhǔn)的填縫王，具有粘結(jié)力好、不爆裂、低吸水率、防霉等技術(shù)特性和優(yōu)異的應(yīng)用性能?？纱嫫胀ㄌ羁p劑。三步勾縫應(yīng)采用適合縫大小的鋼筋條拉縫。拉出的縫應(yīng)呈凹狀、光滑、飽滿。第四步磚面和磚邊如被填縫劑或水泥漿污染，在柳城PC磚污染物處于初凝狀態(tài)（半干）時(shí)，用干燥的海綿塊或干凈的毛巾擦脫。不能用含水的織物去擦除，否則會返堿。如果已經(jīng)干掉，則使用客林填縫劑專用清洗劑清洗，含除膠成份；如已經(jīng)泛堿，可用去堿劑清洗泛堿污染五步1、對接口留海棠邊,用填縫劑抹平縫即可。2、用砂輪機(jī)磨出45℃對角線,對接粘貼。3、由于產(chǎn)品較薄,陽角處不宜搭接。實(shí)踐證明：在墻上單面抹漿后貼磚，是不可控的施工方法，請勿采用。

我們燒制燒結(jié)磚時(shí)會出現(xiàn)欠火這種問題，燒結(jié)磚一旦出現(xiàn)欠火現(xiàn)象就意味產(chǎn)品不再使用，我們?yōu)榱私档瓦@樣的現(xiàn)象在燒結(jié)過程中一定要注意能引起欠火的原因。造成全窯欠火的原因?yàn)椋?、燃料灰分過大，發(fā)熱量低，新型PC磚質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行，導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。2、PC磚批發(fā)燒火工火度掌握不準(zhǔn)，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時(shí)，看火溫度差異更大。3、風(fēng)閘使用過低，窯內(nèi)通風(fēng)量過小，造成窯內(nèi)燃料燃燒時(shí)沒有足夠的氧氣量，單位時(shí)間的燃燒強(qiáng)度很低燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。

某磚廠為了解決原料塑性指數(shù)低的問題，除了對原料進(jìn)行合理的制備外，從外地調(diào)來了適量塑性指數(shù)較高的黏土和煤矸石，處理好新型PC磚以后使原料的塑性指數(shù)有了提高，解決了磚坯成型難的問題，每萬塊的能耗相對較低，生產(chǎn)正常運(yùn)行。有些PC磚批發(fā)地區(qū)沒有條件摻配這些塑性原料，也可以采用磚瓦增黏劑，這類外添加劑產(chǎn)品只要嚴(yán)格按照工藝要求使用，可以顯著提高磚瓦產(chǎn)品成品率，提高原料的成型性能，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。用外加劑調(diào)節(jié)可塑性，實(shí)際上是增加原料之間的相互滑動性，塑性增高了，擠出成型就容易了，電耗自然也就降低了。

4、切條機(jī)也要保持刀口的平整，這樣切出的磚才能保證邊緣光滑齊整。5、在做磚胚時(shí)沒有充分認(rèn)識和了解干燥室預(yù)熱段，送風(fēng)段，冷卻段的特性對干燥工藝的要求。熱風(fēng)供應(yīng)量不足，坯體充分干燥的前提條件未沒有滿足。柳城PC磚干燥溫度曲線不合理，未能滿足坯體在干燥過程中對溫度曲線的要求。對磚坯的排潮控制不好，新型PC磚排潮效率達(dá)不到要求，千燥窯預(yù)熱帶空氣濕度產(chǎn)生飽和，磚坯表面吸收空氣中的水分后出現(xiàn)嘭脹，從而產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。進(jìn)熱風(fēng)，排潮不均勻。當(dāng)燒結(jié)磚過程中時(shí)刻注意以上四點(diǎn)避免燒結(jié)磚風(fēng)裂，根據(jù)燒結(jié)磚風(fēng)裂產(chǎn)生的原因相應(yīng)給出解決方法，保證燒結(jié)磚的質(zhì)量，為每一處運(yùn)用燒結(jié)磚的地方保證其美麗的環(huán)境和美化。