燒結(jié)磚返堿或表面起白霜是水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣，隨著水分從內(nèi)部遷移到表面，在滲入燒結(jié)磚中水分蒸發(fā)氫氧化鈣結(jié)晶析出形成白斑形成了反堿現(xiàn)象。防止出現(xiàn)返堿，主要要從兩個(gè)方面入手：1、降低混凝土滲透性，阻止水分遷移。2、使用新型路面彩磚活性摻合料，如粉煤灰、礦粉、硅灰等等，可以與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣發(fā)生二次水化反應(yīng)，將氫氧化鈣轉(zhuǎn)化為硅酸鈣凝膠，使混凝土沒有堿可返。使用活性摻合料具有降低混凝土滲透性和消除堿的雙重作用。其中，硅灰效果最好，還能提高強(qiáng)度，但防城港路面彩磚成本相對(duì)高。粉煤灰和礦粉需要摻量大，能降低成本，但會(huì)降低混凝土早期強(qiáng)度。

發(fā)達(dá)國家在燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)過程中，為了達(dá)到不同的目的，經(jīng)常采用各種各樣的外加劑。還有一個(gè)用淤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的磚廠，原料的塑性指數(shù)等多項(xiàng)指標(biāo)都還可以，但是，防城港路面彩磚原料顆粒級(jí)配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴(yán)重、強(qiáng)度低、破損嚴(yán)重，雖經(jīng)多方改進(jìn)螺旋絞刀和機(jī)頭結(jié)構(gòu)，但新型路面彩磚產(chǎn)品的成品率仍然較低，使每萬塊磚的能耗很高。最后在原料中添加了一些工業(yè)廢渣和破碎好的廢磚，產(chǎn)品強(qiáng)度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬塊磚的能耗也就顯著降低。

在生活中常見的磚材有很多，所以很多用戶分不清楚是哪個(gè)種類的產(chǎn)品，就比如燒結(jié)磚和透水磚，只知道燒結(jié)磚與透水磚都是道路的裝飾，它們的優(yōu)勢與適用場所是 模糊的并且兩者之間存在的區(qū)別是不清楚的，這樣容易將不適用的產(chǎn)品用在不合適的場所，嚴(yán)重的會(huì)降低路面彩磚批發(fā)產(chǎn)品的使用壽命。一、防城港路面彩磚原料的不同。燒結(jié)磚是采用高質(zhì)量頁巖為原料，經(jīng)硬塑真空擠壓成型，在隧道窯中用燃?xì)夂愣ǜ邷責(zé)Y(jié)而成的產(chǎn)品。具有強(qiáng)度高、隔熱、隔音、吸水率較低、抗凍融、不褪色等優(yōu)點(diǎn)，但燒結(jié)磚無透水功能。

一步劈開磚，在磚背面單面抹上攪拌好的玻化強(qiáng)力粘合劑后即貼上。600X300以上大規(guī)格，須在產(chǎn)品背面和墻面雙面抹漿。嚴(yán)禁在墻上單面抹漿貼產(chǎn)品，須用鋸齒鏝刀進(jìn)行勻均地梳理，漿厚2-3mm為宜。滿粘度須達(dá)到85%以上。新型路面彩磚強(qiáng)力粘合劑具有特強(qiáng)粘結(jié)力，粘結(jié)力是普通水泥砂漿的數(shù)倍，具優(yōu)良的防抗?jié)B性能，能有效地避免用水泥粘結(jié)時(shí)常出現(xiàn)的透色、冒漿、“流淚”等現(xiàn)象。二步防城港路面彩磚粘貼班組完成粘貼面積并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，勾縫班組才能進(jìn)場填縫勾縫。如采用水泥填縫劑，可用塑料袋裝填縫劑，開個(gè)小口，象擠蛋糕一樣擠出填縫。

3、鑒定產(chǎn)品中雜質(zhì)含量，含量越低，其耐火度越高。在燒結(jié)磚的使用過程中有較為嚴(yán)格的要求，為了降低對(duì)施工的影響，在購買燒結(jié)磚時(shí)要對(duì)其磚材的性能、硬度、純度等多方面進(jìn)行考慮，因?yàn)榇u材是整個(gè)建筑的關(guān)鍵，一旦出現(xiàn)新型路面彩磚質(zhì)量問題，會(huì)對(duì)建筑的穩(wěn)定性，安全性等造成一系列的影響，所以在進(jìn)行購買時(shí)，一定尋求正規(guī)防城港路面彩磚廠家，并對(duì)燒結(jié)磚各個(gè)方面都要有所了解。公司始終堅(jiān)持環(huán)境保護(hù)為已任，秉承：服務(wù)社會(huì)，客戶滿意”的原則，以誠信經(jīng)營的理念指導(dǎo)企業(yè)運(yùn)作，緊跟現(xiàn)代潮流，立足多元化產(chǎn)品，精心締造客戶滿意品牌。