發(fā)達國家在燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)過程中，為了達到不同的目的，經(jīng)常采用各種各樣的外加劑。還有一個用淤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的磚廠，原料的塑性指數(shù)等多項指標都還可以，但是，鹿寨燒結(jié)多孔磚原料顆粒級配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴重、強度低、破損嚴重，雖經(jīng)多方改進螺旋絞刀和機頭結(jié)構(gòu)，但專業(yè)燒結(jié)多孔磚產(chǎn)品的成品率仍然較低，使每萬塊磚的能耗很高。最后在原料中添加了一些工業(yè)廢渣和破碎好的廢磚，產(chǎn)品強度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬塊磚的能耗也就顯著降低。

4、切條機也要保持刀口的平整，這樣切出的磚才能保證邊緣光滑齊整。5、在做磚胚時沒有充分認識和了解干燥室預熱段，送風段，冷卻段的特性對干燥工藝的要求。熱風供應(yīng)量不足，坯體充分干燥的前提條件未沒有滿足。鹿寨燒結(jié)多孔磚干燥溫度曲線不合理，未能滿足坯體在干燥過程中對溫度曲線的要求。對磚坯的排潮控制不好，專業(yè)燒結(jié)多孔磚排潮效率達不到要求，千燥窯預熱帶空氣濕度產(chǎn)生飽和，磚坯表面吸收空氣中的水分后出現(xiàn)嘭脹，從而產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。進熱風，排潮不均勻。當燒結(jié)磚過程中時刻注意以上四點避免燒結(jié)磚風裂，根據(jù)燒結(jié)磚風裂產(chǎn)生的原因相應(yīng)給出解決方法，保證燒結(jié)磚的質(zhì)量，為每一處運用燒結(jié)磚的地方保證其美麗的環(huán)境和美化。

4、彩石環(huán)氧通體透水磚：材料骨料為純天然彩石與進口改性環(huán)氧樹脂膠合，經(jīng)特殊工藝加工成形，此商品可預制構(gòu)件，可以當場澆制，并可拼成各種各樣藝術(shù)圖形和顏色裝飾線，給人們這種賞心悅目的體會。關(guān)鍵用以園林景觀工程和高檔別墅住宅小區(qū)。5、水泥混凝土透水磚：材料為河沙、水泥、水，再加上一定占比的透水劑而做成的混凝土制品。此燒結(jié)多孔磚廠家商品與樹脂透水磚、陶瓷透水磚、縫隙透水磚相比，專業(yè)燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)制造低成本，制作流程簡易、易操作。廣泛用以高速路、飛機場跑道、車行道，人行道、廣場及園林建筑等范疇。

砌塊具有設(shè)備簡單，砌筑速度快的優(yōu)點，符合了建筑工業(yè)化發(fā)展中墻體改革的要求。燒結(jié)磚優(yōu)點主要有：1、重量輕；2、保溫隔熱性能好；3、燒結(jié)多孔磚廠家強度高；4、專業(yè)燒結(jié)多孔磚抗震性能好；5、隔音性能好。燒結(jié)磚按生產(chǎn)工藝不同分成燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚。按所用原材料分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等；燒結(jié)磚在我國已經(jīng)有兩千多年的歷史，仍是當今一種很廣泛的墻體材料。燒結(jié)磚和砌塊兩者之間其生產(chǎn)方式、原材料、性能及尺寸等方面都不同，同時兩者所具有的性能優(yōu)勢也會發(fā)生改變，所以在使用中我們可根據(jù)實際情況及企業(yè)需求對其進行選購，從而使燒結(jié)磚與砌塊的優(yōu)勢能夠得以充分發(fā)揮。