染色方法:是價(jià)格較便宜的材料,添加低鐵泥使石灰粉使其變成黃色等產(chǎn)品,是陶瓷透水磚廠家直銷整體著色的方法。施膠方法:主要由特殊的粘結(jié)、助熔劑、填料、著色劑等組成的陶瓷土的透水磚。有時(shí)在土的有機(jī)材料中作為粘結(jié)劑,加入以增強(qiáng)它們的能力,使土壤和身體表層結(jié)合起來(lái)。上釉方法:一種適合于昆明透水磚的熱膨脹系數(shù)的特殊釉,施于磚表面,在磚表面形成特殊的彩釉。優(yōu)質(zhì)陶瓷透水磚表面染色法:用一些陶瓷滲透磚對(duì)金屬鹽溶液進(jìn)行染色,可將其表面涂上幾毫米深,焙燒后形成一層固體、特定顏色。

4、切條機(jī)也要保持刀口的平整，這樣切出的磚才能保證邊緣光滑齊整。5、在做磚胚時(shí)沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)和了解干燥室預(yù)熱段，送風(fēng)段，冷卻段的特性對(duì)干燥工藝的要求。熱風(fēng)供應(yīng)量不足，坯體充分干燥的前提條件未沒(méi)有滿足。鹿寨陶瓷透水磚干燥溫度曲線不合理，未能滿足坯體在干燥過(guò)程中對(duì)溫度曲線的要求。對(duì)磚坯的排潮控制不好，優(yōu)質(zhì)陶瓷透水磚排潮效率達(dá)不到要求，千燥窯預(yù)熱帶空氣濕度產(chǎn)生飽和，磚坯表面吸收空氣中的水分后出現(xiàn)嘭脹，從而產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。進(jìn)熱風(fēng)，排潮不均勻。當(dāng)燒結(jié)磚過(guò)程中時(shí)刻注意以上四點(diǎn)避免燒結(jié)磚風(fēng)裂，根據(jù)燒結(jié)磚風(fēng)裂產(chǎn)生的原因相應(yīng)給出解決方法，保證燒結(jié)磚的質(zhì)量，為每一處運(yùn)用燒結(jié)磚的地方保證其美麗的環(huán)境和美化。

某磚廠為了解決原料塑性指數(shù)低的問(wèn)題，除了對(duì)原料進(jìn)行合理的制備外，從外地調(diào)來(lái)了適量塑性指數(shù)較高的黏土和煤矸石，處理好優(yōu)質(zhì)陶瓷透水磚以后使原料的塑性指數(shù)有了提高，解決了磚坯成型難的問(wèn)題，每萬(wàn)塊的能耗相對(duì)較低，生產(chǎn)正常運(yùn)行。有些陶瓷透水磚廠家直銷地區(qū)沒(méi)有條件摻配這些塑性原料，也可以采用磚瓦增黏劑，這類外添加劑產(chǎn)品只要嚴(yán)格按照工藝要求使用，可以顯著提高磚瓦產(chǎn)品成品率，提高原料的成型性能，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。用外加劑調(diào)節(jié)可塑性，實(shí)際上是增加原料之間的相互滑動(dòng)性，塑性增高了，擠出成型就容易了，電耗自然也就降低了。

燒結(jié)磚返堿或表面起白霜是水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣，隨著水分從內(nèi)部遷移到表面，在滲入燒結(jié)磚中水分蒸發(fā)氫氧化鈣結(jié)晶析出形成白斑形成了反堿現(xiàn)象。防止出現(xiàn)返堿，主要要從兩個(gè)方面入手：1、降低混凝土滲透性，阻止水分遷移。2、使用優(yōu)質(zhì)陶瓷透水磚活性摻合料，如粉煤灰、礦粉、硅灰等等，可以與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣發(fā)生二次水化反應(yīng)，將氫氧化鈣轉(zhuǎn)化為硅酸鈣凝膠，使混凝土沒(méi)有堿可返。使用活性摻合料具有降低混凝土滲透性和消除堿的雙重作用。其中，硅灰效果最好，還能提高強(qiáng)度，但鹿寨陶瓷透水磚成本相對(duì)高。粉煤灰和礦粉需要摻量大，能降低成本，但會(huì)降低混凝土早期強(qiáng)度。

2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)—空鼓率標(biāo)準(zhǔn)：我們?cè)隍?yàn)收空鼓的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象在3%之內(nèi)，而且通道上不可以出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；主要的通道上的磚要控制在5%之內(nèi)。3、空鼓處理：如果是發(fā)現(xiàn)單塊的燒結(jié)磚空鼓超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，我們可以要求裝修人員把磚撬開(kāi)了重鋪。陶瓷透水磚廠家直銷方法就是取出空鼓的產(chǎn)品，可利用吸盤，平直的吊出，然后再按照規(guī)范要求進(jìn)行鋪貼，如果空鼓超出鋪裝面積的1/3，就要把整面的燒結(jié)磚全部撬掉，然后進(jìn)行重新鋪裝。一旦在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)燒結(jié)磚出現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象，我們就需要大面積重新鋪裝，所以為了不影響我們的鹿寨陶瓷透水磚工作進(jìn)度，要慎重選購(gòu)，并且仔細(xì)驗(yàn)收，這樣降低產(chǎn)品出現(xiàn)空鼓的幾率，產(chǎn)品會(huì)有所保證。