我們燒制燒結(jié)磚時會出現(xiàn)欠火這種問題，燒結(jié)磚一旦出現(xiàn)欠火現(xiàn)象就意味產(chǎn)品不再使用，我們?yōu)榱私档瓦@樣的現(xiàn)象在燒結(jié)過程中一定要注意能引起欠火的原因。造成全窯欠火的原因為：1、燃料灰分過大，發(fā)熱量低，新型陶土磚質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進行，導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。2、陶土磚批發(fā)燒火工火度掌握不準(zhǔn)，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。3、風(fēng)閘使用過低，窯內(nèi)通風(fēng)量過小，造成窯內(nèi)燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量，單位時間的燃燒強度很低燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。

透水性路面及鋪地(簡稱透水性鋪裝) 的內(nèi)部構(gòu)造是由一系列與外部空氣相連通的多孔結(jié)構(gòu)形成骨架,同時又能滿足路用及鋪地強度和新型陶土磚耐久性要求的地面鋪裝。透水性鋪裝包括透水磚鋪裝、透水性混凝土鋪裝及透水性瀝青鋪裝等；其中透水磚鋪裝比其他兩種擁有獨一的重復(fù)使用性。我國傳統(tǒng)的用于園林鋪地的鵝卵石地面鋪裝也是透水性鋪裝的一種。有些透水性地磚與綠化相結(jié)合,形成半綠化地面。透水性鋪裝由于其本身良好天峨陶土磚環(huán)境效益越來越受到人們的重視。

5、對抗震設(shè)防地區(qū)砌體應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三”砌磚法砌筑。對非地震區(qū)可采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得高過750nm；當(dāng)新型陶土磚施工期間氣溫高于30℃鋪漿長度不得高過500mm。6、燒結(jié)多孔磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的而又須留置的臨時間斷處，陶土磚批發(fā)砌成斜搓斜梯水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時間斷處的高度差，不得高過一步腳手架的高度。7、砌體接槎時，須將接槎處表而清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直。8、端面勾縫應(yīng)橫平堅直、深淺一樣，搭接、平順。勾縫時，應(yīng)采用加漿勾縫，并宜采用細(xì)砂拌制的1：1。5水泥砂漿。當(dāng)勾縫為凹縫時，叫縫的深度直為3～4mm。內(nèi)墻也可用原漿勾縫，但須隨砌隨勾，并使灰縫光滑密實。

發(fā)達國家在燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)過程中，為了達到不同的目的，經(jīng)常采用各種各樣的外加劑。還有一個用淤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的磚廠，原料的塑性指數(shù)等多項指標(biāo)都還可以，但是，天峨陶土磚原料顆粒級配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴(yán)重、強度低、破損嚴(yán)重，雖經(jīng)多方改進螺旋絞刀和機頭結(jié)構(gòu)，但新型陶土磚產(chǎn)品的成品率仍然較低，使每萬塊磚的能耗很高。最后在原料中添加了一些工業(yè)廢渣和破碎好的廢磚，產(chǎn)品強度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬塊磚的能耗也就顯著降低。