某磚廠為了解決原料塑性指數(shù)低的問題，除了對原料進(jìn)行合理的制備外，從外地調(diào)來了適量塑性指數(shù)較高的黏土和煤矸石，處理好新型陶土磚以后使原料的塑性指數(shù)有了提高，解決了磚坯成型難的問題，每萬塊的能耗相對較低，生產(chǎn)正常運(yùn)行。有些陶土磚批發(fā)地區(qū)沒有條件摻配這些塑性原料，也可以采用磚瓦增黏劑，這類外添加劑產(chǎn)品只要嚴(yán)格按照工藝要求使用，可以顯著提高磚瓦產(chǎn)品成品率，提高原料的成型性能，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。用外加劑調(diào)節(jié)可塑性，實(shí)際上是增加原料之間的相互滑動性，塑性增高了，擠出成型就容易了，電耗自然也就降低了。

下面是路面磚的保養(yǎng)方法：第一、定期為石材地板除塵,可能的話一天1次。第二、用濕拖把清洗路面磚,必要的話可使用石材肥皂,你也可以只用清水清洗,如果沒有石材肥皂,可用中性肥皂取代,除塵拖把和濕拖把分開使用,也不要用于扶綏陶土磚其他地方。第三、每隔兩3年重新拋光石材地板,或請新型陶土磚專家來拋光,當(dāng)你意識到石材或者pc仿石磚已經(jīng)開始褪色,那就需要重新拋光了。第四、萬一發(fā)生溢漏,要立即清除。第五、修復(fù)路面磚表面的深度刮傷,一旦發(fā)現(xiàn)要及時處理。

燒結(jié)多孔磚多用于建筑的承重部位，所以對于其抗壓強(qiáng)度有著嚴(yán)格要求，根據(jù)不同的抗壓性可以分為五個等級的扶綏新型產(chǎn)品，當(dāng)然在陶土磚施工中也有相應(yīng)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，遵守?zé)Y(jié)磚相應(yīng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)是基礎(chǔ)的操作方式。一、材料準(zhǔn)備及要求。1、燒結(jié)多孔磚以黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚（簡稱多孔磚）。目前分為P型和M型磚。P型多孔磚：外形尺寸為240mm×115mm×90mm的磚，簡稱P型磚。M型多孔磚：外形尺寸為190mm×190mm×90mm的磚，簡稱M型磚。

因?yàn)闊Y(jié)磚大量用于建筑方面，比較漂亮的新型陶土磚清水墻及園林景觀設(shè)計頁巖燒結(jié)磚。公園還是園林，若是產(chǎn)生風(fēng)裂現(xiàn)象這樣很影響整體的美觀。陶土磚批發(fā)風(fēng)裂的原因找不到不要正確的從根源解決。1、在生產(chǎn)之前，要加強(qiáng)制磚原材料的濕化和風(fēng)化。各種內(nèi)燃料和原料都應(yīng)該均勻摻配。如果原料有雜質(zhì)要及時清除，保證磚坯收縮均勻一致。2、設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)和檢修。這樣才能保證制出的成品燒結(jié)磚質(zhì)量可靠，生產(chǎn)出的成品也不易出現(xiàn)風(fēng)裂的問題。3、擠出機(jī)的絞刀也要及時更換和維修。這樣才能讓擠出的速度平衡，制作出的坯體密度一致不易產(chǎn)生裂紋。